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储量主要集中在南非、莫桑比克、澳大利亚、俄罗斯、缅甸、加蓬等国，我国的锰矿产地是辽宁、湖南、四川、广西等地区，但是因为品位低，所以每年需要从国外进口大量高品位锰矿搭配使用。

炉锰矿石品位应在30%以上，国内都是贫锰矿，需进口一些富锰矿（大于30%）主要从巴西、加蓬、澳大利亚等国家。据不完全统计，锰矿品位每降低1%，硅锰合金电耗升高135KWh。尽可能提高入炉锰矿石的品位，是提高锰回收率、降低电耗，改善其他各项指标的重要手段。用作合金添加剂的常用品种有：锰铁、铬铁、硅铁、钨铁、钼铁、钒铁、钛铁、镍铁、铌(钽)铁、稀土铁合金、硼铁、磷铁等。

对于硅石的要求：SiO2>97%，P2O5<0.02%，粒度10-40mm，不带泥土及杂物。

对于焦炭的要求：固定碳>84%，灰分<14%，焦炭粒度，一般中小电炉使用3-13mm，大电炉使用5-25mm。

硅的丰度，引起早期化学家的兴趣。矽（硅）在地球表面的含量仅次于氧，占有将近28%.但是矽（硅）元素并非***早被发现的元素，那是因为从矽（硅）的氧化物中要将矽还原出来是一件非常困难的事

1824年永斯·雅各布·贝采利乌斯用同样的方法，但经过反复洗涤除去其中的，得到纯无定形硅。 [2]

结晶性的矽则到了1854年才被提炼出来。矽（硅）的拉丁文是silicium，意为'坚硬之石'。 [3]

1854年H·S·C·德维尔第壹次制得晶态硅。

对硅铝铁合金生产，按原料处理方式分，有矿石还原剂经配料直接入炉和先经造团处理然后入炉两种。

我国大多数铁合金厂，没有造团处理设备.由于进行硅铝铁合金生产的电炉，多是原来根据硅铁生产需要设计的，因而电压档次相对偏高，在改产硅铝铁合金时，由于铝矾土电阻率小，在原有的操作电压水平上，电极不易下插，炯烧不好，导致炉况不易控制。另外，我国改产硅铝铁的矿热炉一般容量都比较小，在生产高铝含量合金时，由于渣铁不易分离，需在炉外进行处理，小容量矿热炉出铁量少，使这一工序的有效实施难以进行。硅有明显的非金属特性，可以溶于碱金属氢氧化物溶液中，产生（偏）硅酸盐和氢气。