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含钡硅铁也具有很强的促进石墨化的能力，可改善薄壁铸件中石墨的形态和分布状况，而且还有减缓孕育***的作用，处理时的用量也少于75硅铁。有报道说，加入过多的钡会使基体组织中铁素体含量增多，导致铸铁的强度降低。

目前，我国也有含钡硅铁供应，其中钡含量一般为4～6%。国外有研究报告称，含铋的硅铁也具有与含钡硅铁类似的效果。

  冶炼这种合金的主要工艺难点是炉底上涨。主要原因是炉内形成碳化物后，电阻率下降，引起电极上抬，从而使炉底温度不足，形成假炉底。另外，由于该合金和冶炼过程形成的熔渣比重差别较小，易造成冶炼过程渣铁不能充分分离，铁合金中硅铝含量越高，这种情形越明显。

钼和铁组成的铁合金，一般含钼50～60%，用作炼钢的合金添加剂。 钼铁是钼与铁的合金。它的主要用途是在炼钢中作为钼元素的加入剂。钢中加入钼可使钢具有均匀的细晶组织，并提高钢的淬透性，有利于消除回火脆性。在高速钢中，钼可代替一部分钨。(3)包芯线型球化剂铁粉包覆在薄钢板或钢板中，将其快速送入铁水中达到球化目的，这种球化剂较贵，且设备投资大，但处理时合金吸收率高，因此处理球铁的总成本几乎没有提高。钼同其他合金元素配合在一起广泛地应用于生产不锈钢、耐 热钢、耐酸钢和工具钢，以及具有特殊物理性能的合金。钼加于铸铁里可增大其强度和耐磨性。

化学用硅的工艺流程包括炉料准备，电炉熔炼，硅的精制和浇铸，除去熔渣夹杂而进行的破碎。在炉料配制之前，所有原料都要进行必要的处理。硅石在颚式破碎机中破碎到块度不大于100mm，筛出小于5mm的碎块,并用水冲洗洁净。因为熔炉中碎块在炉膛上部熔融，从而降低了炉料的透气性，使生产过程难以进行。实际上，国际产能合作业已与包括钢铁业在内的国内制造业紧密地联系在一起，同时，也为中国制造业整体“走出去”塑造了一个全新的理念与积极的形象。石油焦有较高的导电系数，要破碎到块度不大于10mm，又要控制石油焦的粉末量。因其在炉膛口上直接燃烧，会造成还原剂不足

高品位铁矿石支撑价格。一是铁矿石供需格局有所好转。近期海外矿山到港及发货量双双减少，进口铁矿石港口库存持续下降，港口库存中高品位铁矿石占比持续下降，短期内高品位铁矿石短缺现象难有明显改善；在高温下长时间保温，通过扩散作用使浓度起伏和能量起伏减弱，会导致自生晶核逐渐减少。二是目前钢厂吨钢盈利空间依然较大，加之国内高炉产能利用率连续增加，钢厂对高品位铁矿石需求维持强势，对铁矿石价格形成底部支撑。

综上所述，一方面，目前钢材市场利润较好，高品位铁矿石需求强劲，加之国庆节前钢厂补库积极，铁矿石供需状况有所好转；而且，加入孕育剂后，铁液中可形成局部的富硅微区，有利于石墨析出。另一方面，近期铁矿石价格连续上行，后期随着采暖季限产的执行，铁矿石需求或将进一步减弱。因此，短期内铁矿石价格上行空间有限，下行亦有支撑，或将维持平稳态势。预计后期国产铁矿石市场将震荡偏强运行。